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烟草发酵的作用(烟草醇化和发酵的区别)

时间:2022-10-25 08:17来源:香烟网 作者:佚名 点击:
人工发酵后的烟叶在颜色、香味和刺激性等方面虽然逊于自然发酵,但较新烟的质量仍有明显改善。烟草发酵后的味道复烤后未经过一年以上贮存醇化的烟叶,统称为新烟。因此,新烟不宜直接用于制造卷烟,必须在卷制前经过自然醇化或人工发酵,使烟叶颜色转深、青色减少,杂气消除,香味显现,刺激减弱,余味有所体现。这就是烟叶发酵的作用。人工发酵后的烟叶在颜色、香味和刺激性等方面虽然逊于自然发酵,但较新烟的质量仍有明显改善。

烟叶自然醇化

贵烟(甜乡洞藏)

焦油量:10mg烟气一氧化碳量:10mg

烟气烟碱量:1.0mg

批发价:132.00元/条建议零售价:150元/条

设计理念:贵烟(甜乡洞藏)在贵烟(新贵)原生态、环保烟叶压纹底的风格延续下,以立体化的思维,通过形象的手法表现“醇甜”的抽象概念,赋予产品艺术活力和美感。

包装风格:正面开盒线设置成半圆形,露出醇化的烟叶真容,散发出自然醇甜,吸引蜜蜂的吸附。

技术特点:精选经过洞藏醇化烟叶、精致配方。

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吸味特征:烟香浓郁,纯净舒适烟草本香,烟气醇厚,烟香柔绵,余味清爽舒适,生津回甜。

烟草发酵纯化方法

水蒸汽蒸馏,又称氟化物蒸馏仪QY-ZL6F,是分离、提取样品中有效成分的重要方法之,其操作是将水蒸气通入样品体系中烟草原味的烟都有哪些,有效成分伴随水蒸气蒸出,从而达到分离提纯有效成分的目的,被广泛应用于烟草、食品、药品、化工等多个行业。

现有的传统的水蒸气蒸馏装置是较为的繁琐的玻璃装置,安装困难、操作时间长、耗能量大,且存在不安全隐患等技术问题。

烟叶的发酵和陈化

卷烟制造工艺流程:由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。

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制丝工艺:包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序。其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质,宽度、水分、温度均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝

卷接工艺:包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序。其工艺任务是充分发挥设备效率,将合格的烟丝按照制造规格及质量标准,卷制成合格的烟支,接装成滤嘴烟支。

包装工艺:采用多种包装材料和包装机械,将经烘焙后水分合格的烟支,包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。

盘纸:因卷烟纸是卷筒形式的纸张,习惯将卷烟纸称为盘纸。

滤材:指成型滤嘴棒时所采用的纤维材料,如:醋酸纤维、聚丙烯纤维等。

卷烟生产主要工艺过程

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现代意义的卷烟产品,其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程,才能作为商品流转到消费者手中。每支香醇浓郁的香烟,都凝结着千百烟草人的心血与汗水,渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。 一:烟叶初烤 二:打叶复烤三:烟叶发酵四:卷烟配方五:卷烟制丝六:烟支卷制七:卷烟包装 八:消费

烟叶初烤: 这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节。是农民把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制,使其成为卷烟原料“原烟”的过程。经过烘烤后的烟叶,在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。从外观上看,烟叶颜色由黄绿色变成黄色;烟叶的含水量由80~90%的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。这两个变化反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的生化变化,它是化学酶促反应过程和水分散失的物理过程。这些变化,正是鲜烟转化为原烟,显现其特有香味和理想色泽的必经之路。

打叶复烤: 初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经过复烤,是因为初烤的烟叶,由于分级(依据颜色、大小评定等级 )、扎把时回潮不匀,加之各地气候和存放条件不同,含水量很不一致。含水量高的,易霉烂变质。烟叶复烤的作用:一是调整水分,防止霉变;二是排除杂气,净化香气;三是杀虫灭菌,有利储存;四是保持色泽,利于生产。经过再次加热干燥的复烤烟叶,理化特性进一步优化,烟叶品质提高,吸湿性减弱,利于烟叶在存储过程中的自然醇化.

烟叶发酵: 分为自然发酵和人工发酵两种方法:

(1)自然发酵法是把复烤后的烟叶存放在仓库中,随着自然气候条件变化所产生影响,促使烟叶内在质量转化。这种自然发酵的方法又叫自然醇化,或称醇化或陈化,是最温和的发酵方法。国内许多生产厂家所用原料,一般都是使用自然发酵2~3年的烟叶。

(2)人工发酵法是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内,加速烟叶的陈化过程,以便在短时间内取得改善原料品质的效果。人工发酵后的烟叶在颜色、香味和刺激性等方面虽然逊于自然发酵,但较新烟的质量仍有明显改善。卷烟生产厂家广泛应用这种发酵法,在于它发酵周期短,库存占用少,资金周转快。

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卷烟配方: 正像厨师在烹调前先要准备好佳肴的主要材料和辅料一样,卷烟产品的制作也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一。把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起,使之产生最佳的品质效果,即是卷烟配方。加香加料是卷烟配方中的“调味”技术。通过叶组配方,卷烟的等级品质得到基本保证,但还会存有一些不纯净的气味,这就需要通过加香加料来改善。烟用香精均对人体无害。配方复杂,由专业人员设计调制,制成溶液,以备喷洒到烟丝中。

卷烟制丝: 在卷烟生产过程中,制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。卷烟制丝技术的主要工艺目的:一是用于卷制的烟丝质量稳定一致,保证原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀。二是制出的烟丝填充值高,增加韧性,节约原料。三是尽可能减少造碎,降低损耗。

制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合。包括:烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝、;润梗、压梗、梗膨胀、切梗、烘梗丝;烟草薄片润泽与切丝等工序。再将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合掺配,经冷却后喷洒香精香料。

烟支卷制: 是利用专门的卷烟卷接设备,将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的过程。卷烟卷制的整个工艺流程分为卷制和接装两部分。卷制部分由烟丝进料、钢印供纸、卷制成型和烟支切割4个系统构成;接装部分由烟支供给、滤嘴供给、接装纸供给3个系统构成。

在卷烟厂的卷制生产车间,有许多台卷接机组,可以同时完成相同或不同牌号与规格的卷烟卷制生产任务。

这样一支完整的香烟就可以这样制作出来了,同时也给无数香烟吸食着带来了无限的快乐。

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卷烟包装: 对卷制好的烟支进行包装,方能成为上市的卷烟商品。卷烟包装的作用:一是便于消费者识别和享用。有良好内在品质的香烟,靠美观高雅的包装,才能让消费者认可和喜欢,进而树立起品牌的形象。香烟成为社会交际的手段,也有赖于它具有美好的外观;香烟的外包装还是其产品档次与规格的标识。二是保护产品品质。卷烟的包装能够在一定期限内保存烟支的水分,在潮湿季节防止霉变,在干燥季节防止空松;还能保持香精不至挥发,维持香气值。三是便于商业部门运输、仓储和销售。 卷烟包装工艺包括:小盒包装→条烟包装→箱装。

烟草发酵后的味道

丹魄是西班牙最受欢迎的葡萄,丹魄葡萄酒的酒体是从清淡到中等,单宁柔顺,通常带有红色和黑色水果的混合味道。经过橡木桶发酵的丹魄葡萄酒,会带有烟草、皮革等味道。年轻的丹魄葡萄酒会带有清新的水果香味,主要口味是樱桃,无花果干,雪松,烟草。然而随着在橡木桶里陈酿的时间越来越长,会严重改变丹魄葡萄酒的口味,它会出现很多的烟草,皮革味道。陈酿后丹魄葡萄酒的颜色会更加深黑色。

烟草要发酵吗

现代意义的卷烟产品,其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程,才能作为商品流转到消费者手中。

每支香醇浓郁的香烟,都凝结着千百烟草人的心血与汗水,渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。烟叶初烤 这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节。是农民把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制,使其成为卷烟原料“原烟”的过程。烟农们常说:“种烟是基础,烘烤是关键”。烟叶烘烤是通过烤房中控制温度、湿度和通风条件,使烟叶脱水干燥,成为具有一定质量、风格和等级标准的烟叶商品的过程。烘烤的过程是烟叶内在品质的生理生化转化过程。鲜烟在没有烤干之前只有潜在的质量,烘烤能将其潜在的质量特性呈现出明确而具体的性状,并将其固定下来。也只有通过烘烤才能把鲜烟的收获数量变成现实的原烟产量。经过烘烤后的烟叶,在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。从外观上看,烟叶颜色由黄绿色变成黄色;烟叶的含水量由80~90%的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。这两个变化反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的生 化变化,它是化学酶促反应过程和水分散失的物理过程。这些变化,正是鲜烟转化为原烟,显现其特有香味和理想色泽的必由之路。打叶复烤 我国目前生产的烤烟型卷烟,作为主要原料的初烤烟叶,还不能直接供给卷烟厂使用,必须经过复烤加工,即在初烤烟基础上进行第二次烟叶水分调整,使其成为卷烟生产的真正原料。

初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经过复烤,是因为初烤的烟叶,由于分级、扎把时回潮不匀烟草原味的烟都有哪些,加之各地气候和存放条件不同,含水量很不一致。含水量高的,易霉烂变质。烟叶复烤的作用:一是调整水分,防止霉变;二是排除杂气,净化香气;三是杀虫灭菌,有利储存;四是保持色泽,利于生产。经过再次加热干燥的复烤烟叶,理化特性进一步优化,烟叶品质提高,吸湿性减弱,利于烟叶在存储过程中的自然醇化。打叶复烤是20世纪50~60年代以来不断推广应用的烟叶复烤技术。顾名思义,就是将原烟在复烤之前,先通过打叶设备使烟片和烟梗分离。对烟叶与烟梗分别进行复烤,尔后分别打包和贮存。这种对叶梗作分别处理的打叶复烤工艺较之传统的挂杆复烤(对整把烟复烤,卷烟生产时再作叶梗分离)有很多优点:它减少了烟叶造碎;它便于烟叶运输;它可以向卷烟厂提供高质量和规格化的原料;还有利于原料的长期储存和醇化。烟叶发酵 复烤后未经过一年以上贮存醇化的烟叶,统称为新烟。新烟在品质上存在着不同程度的缺陷,如青杂气重、刺激性大、不纯净、烟气粗糙不舒适、香味未能显露等。尤其是低等级新烟叶还有苦、辣、涩等缺点。因此,新烟不宜直接用于制造卷烟,必须在卷制前经过自然醇化或人工发酵,使烟叶颜色转深、青色减少,杂气消除,香味显现,刺激减弱,余味有所体现。

这就是烟叶发酵的作用。烟叶发酵分为自然发酵和人工发酵两种方法: 自然发酵法 是把复烤后的烟叶存放在仓库中,随着自然气候条件变化所产生影响,促使烟叶内在质量转化。这种自然发酵的方法又叫自然醇化,或称醇化或陈化,是最温和的发酵方法。国内许多生产厂家所用原料,一般都是使用自然发酵2~3年的烟叶。人工发酵法 是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内,加速烟叶的陈化过程,以便在短时间内取得改善原料品质的效果。人工发酵后的烟叶在颜色、香味和刺激性等方面虽然逊于自然发酵,但较新烟的质量仍有明显改善。卷烟生产厂家广泛应用这种发酵法,在于它发酵周期短,库存占用少,资金周转快。卷烟配方 正像厨师在烹调前先要准备好佳肴的主要材料和辅料一样,卷烟产品的制作也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一。把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起,使之产生最佳的品质效果,即是卷烟配方。叶组配方是形成卷烟产品风格特点的前提。烟草作为一种农产品,受本身的遗传基因、栽培技术、土壤条件、气候因素等影响,使不同地区、不同品种,甚至同一株不同部位的烟叶,在品质和风格上存在较大差异。如有些烟叶烟气充足,但杂气较重,刺激性强;有些烟叶劲头适中,但香气不够。

通过叶组配方,利用各种烟叶的不同特性,争取最佳组合,能使参与配方的各种烟叶扬长避短,互相弥补,协调一致地发挥出各自的作用。加香加料是卷烟配方中的“调味”技术。通过叶组配方,卷烟的等级品质得到基本保证,但还会存有一些不纯净的气味,这就需要通过加香加料来改善。烟用香精均对人体无害。配方复杂,由专业人员设计调制,制成溶液,以备喷洒到烟丝中。卷烟配方一经确定,其品质风格就定型了,在长期生产中,其质量保持相对稳定。卷烟消费者较长时间抽吸某种牌号的卷烟,就会对其情有独钟。因此,卷烟生产厂家都在千方百计加强质量保证工作,并根据市场

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