“打造全球一流技术中心”,2014年3月甫一成立,云南中烟工业有限责任公司技术中心就定下这样的目标。 如今,已经成立一年多的云南中烟技术中心,正朝着这一目标稳步迈进—— 科研分支机构建设方面,在郑州、秦皇岛、上海、沈阳等地设立8家联合研发中心、分中心,在德国、韩国、老挝、纳米比亚、香港等国家和地区成立6家研发机构,全球研发布局初步成型; 科研成果方面,2014年,云南中烟共获得省部级科技进步奖11项,发布行业标准13项,215件专利获国家知识产权局受理,科技创新成果质量迈上新台阶; 产品开发方面,完成“云烟”(神秘花园)、“云烟”(云龙)、“红塔山”(传奇)等7个新产品的开发上市,开发出新型烟草制品储备产品2类10款,进一步提升了云南卷烟品牌形象,拓展了市场空间; …… “云南中烟技术中心只有以全球眼光和国际视野,开展全方位的联合研发与产业合作,才能真正成为全球一流的技术中心,更好地服务于云产卷烟实施‘走出去’战略,这既是大势所趋,也是新常态下企业发展的必然选择。”云南中烟党组书记、总经理朱绍明如是说。 新常态 新布局 增长速度回落、工商库存增加、结构空间变窄、需求拐点逼近,这是新常态下中国烟草行业所面临的四大难题。 面对这些“成长中的烦恼”,作为中国卷烟工业企业规模最大的技术中心,云南中烟技术中心在理性思考之后,立足自身实际,做出了自己的选择。 “破解这些发展中的难题,云南中烟只有瞄准世界先进水平,转变发展方式,突出结构调整,不断加大科技创新力度,才能变压力为动力,在单箱利税、品牌规模等方面再上新台阶。”云南中烟副总经理、技术中心主任李天飞说,“打造一流的技术中心,不断提高科技创新对发展质量的贡献度,是保持云南中烟竞争优势的题中之义。” “打造全球一流技术中心”目标的背后,更多的是云南中烟基于未来发展和国际市场竞争的考虑。 在全球一体化的今天,卷烟品牌发展模式从注重原料保障和营销宣传转向注重技术保障和市场研发。放眼国际烟草巨头的成功历程,无一不是以市场为导向,以研发为核心竞争力,以高效运营为保障。 “在国内外设立面向市场的研发分支机构,不仅可以使研发更加贴近消费者、贴近市场需求,而且可以更好、更快地获取先进技术信息资源,推进中式卷烟品牌持续健康发展。”谈起科研分支机构全球布局的意义,云南中烟科学技术委员会秘书长陈章玉对记者说。 正是基于这样的认识,云南中烟早在技术中心成立之前,便将研发分支机构建设提上了日程,从可行性论证、布局选址、实地调研,到实施思路的明确和管理模式的构建,进行了周密部署和充分准备。 按照“依托重点城市,辐射周边区域”的原则,突出区位优势和前期合作基础,云南中烟技术中心在太原、沈阳、上海、海口、郑州、乌鲁木齐等城市开展分支机构布局。目前,这些研发分支机构设立工作已经全部完成。同时云南中烟原料中心,云南中烟技术中心选取香港、韩国、老挝、德国、美国、巴西/阿根廷、津巴布韦等地区和国家作为试点,努力实现不同区域科技资源、人才资源、市场资源、原料资源的全球化聚集,预计今年全球布局工作将全部完成。 随着海内外技术分中心、联合研发中心、联合实验室的相继设立,云南中烟技术中心全球研发布局已经初现雏形,在推动云南中烟技术中心跨国界、跨地域、跨学科的创新发展方面开始发力。 战略引领 创新开拓 在云南中烟“两统一、两整合”进程中云南中烟原料中心,2014年3月31日,云南中烟技术中心在一届一次职代会上明确提出创新战略的发展方向——打造全球一流的技术研发中心,构建全球领先的科技体系。 由此,这艘在烟草研发领域拥有全球第三、亚洲第一规模的“科研巨轮”开启了全新的航程。 “打造全球一流的技术研发中心,提几句口号、挂几幅标语很简单,但是要真正让这一目标落地生根,把理想变为现实,必须有明确、可操作性强的战略规划。”云南中烟技术中心常务副主任冯斌说。 为克服涉及面广、操作难度大、尚无先例可循等困难,确保海内外研发分支机构建设顺利推进,云南中烟技术中心高度重视顶层设计,提出了“开放式技术研发生态圈”建设理念。 “所谓开放式技术研发生态圈,就是在科技资源统一的基础上,以技术中心为创新核心层,两红集团(红塔集团与红云红河集团)、新材料公司、再造烟叶公司等为创新衍生层,全球高校、科研院所和企业等优质科技资源为创新营养层,构建起纵横连线、协同共享、互惠互利的研发生态圈,显著增强技术中心开展更加系统、深层次、高水平科技创新的实力。”陈章玉进一步解释说。 “开放式技术研发生态圈”在模式、理念、平台等方面进行了创新性的设计。 ——创新模式方面,通过在主要消费区域实施“百城千户万人”工程,积极推动研发与市场深度交联;依托先进的信息化技术,让香精香料、材料、装潢设计、信息技术等供应商跨界参与产品研发;与国际知名烟草公司和实验室合作,积极发挥全球创新资源协同效应和规模效应,打造无边界、全开放的协同创新体系。 ——创新理念方面,借鉴“重新定义产品”研发理念,分区域建立消费者测试互动平台,及时反馈市场评价,动态完善产品品质,形成以满足和创造消费需求为导向的研发维护机制,让产品真正来自市场、贴近市场。 ——平台建设方面,云南中烟积极践行科技创新“走出去”战略,以分支机构和重点实验室建设为核心,发挥“磁场效应”,吸纳全球范围内一流的技术资源、人才资源和信息资源,推动市场分析研究、区域产品开发和关键技术研发等工作向市场前移。 一系列切实可行、富有前瞻性的措施,显著增强了云南中烟技术中心在烟草科技前沿领域的“话语权”。 比如:在新材料开发领域,应用品牌导向的模块组配技术,有效提高了库存烟叶的可用性,改善了库存烟叶原料结构;立足云南植物资源优势及云产卷烟产品需求,将卷烟调香技术和减害技术相结合,创造性开发出了一系列天然植物材料,为减害技术在卷烟中的应用提供了新思路、新途径;突破造纸法再造烟叶技术瓶颈,在国内率先建设了速度达206米/分钟的高水平中试生产线,实现了造纸法再造烟叶加工技术的重大革新,大幅提升了制造能力和清洁生产水平…… 在海外分支机构的建设和管理机制上,云南中烟技术中心还积极与相关企业展开合作,不断提高境外技术中心实体化运作水平。 比如:在纳米比亚开展烟叶种植、采供、配方模块打烤,做实配方指导下的境外生产,传播云产卷烟的风格特征,增强了品牌竞争力和世界影响力;借助韩国相关企业平台,建立烟用新材料研发分支机构,进一步面向全球整合资源,加速云南中烟创新布局国际化;近几年,随着红塔集团控股的老挝寮中红塔好运烟草有限公司品牌整合力度的不断加大,技术中心在老挝市场品牌卷烟研发过程中努力将寮中公司建设为辐射东南亚的研发中心…… 人才聚变 团队攻坚 人才是创新的根基,创新驱动实质上是人才驱动,谁拥有了一流的创新人才,谁就拥有了科技创新的天然优势和主导权。 “云南中烟技术中心所取得的每一项成果,都是人才集聚、挖掘潜力、释放活力、创造财富的过程。”云南中烟技术中心副主任张建华介绍,在全球研发分支机构的布局过程中,技术中心始终将人才培养和人力资源开发作为推动企业发展的第一要务。 集聚不是目的,关键要使人才聚在一起发挥出应有的作用。 云南中烟技术中心成立之前,科研人员主要分布在原来的红塔集团技术中心、红云红河集团技术中心、云南烟草科学研究院等单位。为充分调动科研人员积极性、汇聚合力,在成立之初,云南中烟技术中心就本着“尊重历史、平稳过渡”的原则,以原单位岗位级别为依据,兼顾工龄和职称,设计了统一的岗位初套办法,并打通了管理、技术、技能人才“川”字型晋升通道,为每一位员工提供施展才华的舞台。 在云南中烟技术中心,尊重知识、尊重人才从来不是一句空话。 记者了解到,在这里,“首席研究员”可以享受到技术中心副主任待遇;而最高技术等级“首席设计师”可以享受到中心主任的待遇。通畅的晋升渠道既在科研人员中树立了“有为才有位”的良好导向,又为他们更好地从事科研工作创造了便利条件。 此外,云南中烟还以科研人员专业特长、经历、业绩等因素为维度,绘制出人力资源知识地图集,为产品研发、科技项目研究、专项技术攻关等团队组建提供全方位人才需求导航服务,实现智力资源价值最大化开发。 一流的技术中心,必须要有一流的研发人才。 云南中烟技术中心充分利用国内外分支机构优势,不断完善人才引进制度,拓展人才引进渠道,广泛吸纳海内外人才,着力打造一支全球领先的科技创新团队,实现品牌发展“走出去”、人才技术“请进来”。 目前,云南中烟技术中心共有员工470人。其中,行业科技领军人才1人、行业学科带头人5人,高级调香师5人,为云产卷烟品牌持续健康发展注入了不竭的智力之源。 为更好地发挥人才优势,云南中烟技术中心践行“出机制、出人才、出成果”的理念,积极依托项目培养人才,做到物尽所需、人尽其才,构筑人才储备蓄水池,推行创新机制体制。“小微团队”项目就是其中一个很好的例证。 如果把云南中烟技术中心比作一支军队,那么按照“有限时间、专题攻关”原则组建的“小微团队”则相当于其中的特种部队。 “小微团队”执行项目负责人制度,团队成员来自中心各个科研部门,打破了资源边界、管理边界、技术边界、市场边界,可以快速实施创新想法,大幅提升研发效率。 同时,为保证“小微团队”顺利开展工作,云南中烟技术中心还出台“双向奖励”措施,即项目完成之后,除了对团队每一名成员进行奖励,还对该成员所在部门进行相应奖励,增加各部门对“小微团队”的支持力度。 从2014年7月起,技术中心陆续组建了19个“小微团队”,在特色原料开发、新型烟用材料开发、新型烟草制品开发和基础研究等方面取得了可喜成绩。 值得一提的是,科学研究尽管具有不确定性、成本大、周期长等特点,但云南中烟技术中心科研人员将精益理念引入研发领域,积极开展精益研发,在降本增效方面取得显著成果。 比如:通过加强新型梗丝、再造烟叶等方面的研究,在确保重点规格产品质量稳定的同时,掺配物和省外烟叶使用比例分别提升5%和10%以上,大大降低了生产成本;大力推进香精香料公开招标,建立品质鉴定技术规程,2014年共完成246个品种的招标工作,直接节约采购资金2千多万元。 “面对新常态、新目标,技术中心最大的挑战不在于能否适应,而在于能否应势而为,让科技创新始终顺应市场需求,把挑战与机遇转化为新优势,在争创一流的道路上稳步前行。”李天飞这样说道。 (责任编辑:admin) |