广西中烟制定了严格的烟叶精选技术规范，图为分级员正在手工选片。 本报记者 杜振秋摄

广西中烟技术人员实地指导大棚育苗。 广西中烟供稿

善弈者，善谋势云南中烟原料中心，亦善谋子，二者事关棋局的战略与战术。

在这里，原料保障是一项事关全局的战略性工作——从产区调整到格局初定，他们用了8年时间；组织架构重组重设，他们实现了管理集中化、组织高效化；生产技术因时因地制宜，但他们坚守了一个中心，那就是，传达并落实鲜明的工业导向。

在这里，原料保障又是一套具体而微的战术动作——对不同产地、不同年份、不同等级烟叶，他们高效高质地做好柔性化管理；对烟叶在仓储环节的养护，他们丝丝入扣地形成闭环的流程；对于仓储与生产的衔接，他们以ERP系统为媒介实现了这两个环节的互联互通。

这里，就是广西中烟工业有限责任公司。

基地建设

心在远方 路在脚下

如同高楼万丈必然根基牢靠，好的品牌要筑基于好的品格。而好的品格从来就不是单纯的概念性“虚构”——它要有原料、工艺、技术、市场等诸多基础要素作为支撑。

对于卷烟产品而言，原料无疑是“基础中的基础”。

“原料保障是一项战略性工作——它解决的问题在当下，而其深刻的影响却延伸至未来。”广西中烟工业有限责任公司总经理张雨夏说，“如何确保‘真龙’品牌卷烟‘高香低焦、清柔醇美’整体风格持续、稳定，是我们原料保障工作的一个重要立足点。”

布局：8年时间，夯实一个基础

原料产地布局，2004年开始调整，2011年格局初定，广西中烟用了8年时间。

从10个省25个地市，到6个省12个地市，原料产地布局在收缩，而供应总量却在增加。这是广西中烟原料供应不断向品牌发展需求靠拢的过程。

“之前，行业原料供应相对紧张，工业公司多扩张采购点以保证量的基本满足。我们在一个产区，最大采购量不过10万担，最小也就3000担。”广西中烟原料供应部副部长罗建钦说，这样的采购结构导致原料产地布局分散、破碎。

“卷烟上水平”战略任务提出后，如何彰显和维护卷烟品牌风格，成为工业公司市场竞争的一个焦点。而分散、破碎的产地布局，既不利于集中突出原料特色，又不利于卷烟工业企业对烟叶生产技术的干预，这必然波及品牌风格的稳定。

但决定原料产地的进退取舍，并非易事。“每年，配方研发部门给出原料使用的基本定位，技术中心和原料部门再到烟叶产区联合考察，反复评估原料适应性后，再筛选出适宜的和优质的烟叶产区。并且能否与这些产区建立合作关系，还要有一个协商、谈判与争取的过程。”罗建钦告诉记者，谨慎取舍的背后是他们对原料质量实现根本提升的诉求。

产地布局收缩、集中，表现在全局，也表现在重点产区。根据品牌风格需求，广西中烟将烟叶计划调整至长江以南优质产区，且逐步加强了单个产区的集中度，如他们在贵州省原18.2万担的烟叶计划曾经分布在7个地市，现在计划调减为13.4万担，产地收缩至3个地市，地市平均计划量大幅增加；云南省产地布局调整虽不大，但今年的烟叶计划却比历史最高点增加了23.9万担。

在产地调整的步调中，广西中烟烟叶基地单元也应声而变。2008年，广西中烟建立了7个基地；2012年，其基地数增至12个，其中云南产区就有5个，且主要集中在文山、大理、保山和曲靖等优质烟叶产区。目前，广西中烟原料基地化供应率从最初的55.9％提升至89.4％。

从产区看，2011年度，广西中烟调拨云南烟叶37.93万担，占总量的53.15％，与上年相比，分别增加4万担和提高9％；从等级结构看，其上、中等烟数量分别为41.3万担和28.06万担，比例分别占57.76％、39.45％，同比提高10.43％和7.85％……无论是原料产地，还是烟叶质量，都实现了持续优化，广西中烟品牌风格的稳固由此打下了坚实基础。

组织：挽成一个结，牵起千条线

与产地调整相呼应的是，广西中烟对原料保障工作管理组织架构的重设。

产地布局收缩、集中，要求原料保障更富效率、更有质量，而此前广西中烟相关的管理组织方式并不理想。“原料保障曾归口3个部门，其中，技术中心负责内在质量分析、打叶复烤监督和科技投入，品质保障部负责工商交接质量检验，原料供应部负责采购调拨。”广西中烟企管部副部长誉东明告诉记者。

如此组织架构，造成的深层次的问题在于，决策链条过长，部门间权责不对应云南中烟原料中心，相关方容易出现意见分歧，这不利于全收全调的顺利开展和基地建设的深度介入。为改变这一状况，从2010年至今，广西中烟原料保障管理组织模式亦经历了一次蜕变。

原来分散在各部门的基地规划、技术落实、采购业务、质量管理等职能归并到原料供应部。调整后，品质保障部撤销，由技术中心主要负责基地单元选点布局、技术方案制定和原料工商交接质量抽检跟踪。这样，部门间的业务接口理顺了，权责结构理清了，组织性效率存在的问题也得到了有效解决。

以广西中烟在该过程中建立的“片区经理负责制”为例。基地单元建设中，工作人员“单兵多部门”作战曾长时间困扰着原料保障工作——各基地都有各自负责生产技术、原料采购、烟叶质检和打叶监督的人员，大家业务相关而部门隶属不同，导致沟通不畅、协同不顺，原料生产难以按配方需求提升品质。

“事还是那些事，人还是那些人，组织形式一改，效力就大不一样了。”誉东明说。以3个临近的基地单元为一个片区，他们在每个片区设一个负责人，即“片区经理”。基地单元建设、采购、质量、加工、运输等一线业务和员工由“片区经理”统一管理，“片区经理”直接对原料部门负责。

打个比方，在之前的组织模式下，基地建设的各项工作好比一条条线、一根根针，大家各引各的线、各穿各的针；“片区经理负责制”，要做的就是各条线挽成一个结，而原料部门只要拎起这个结，就能牵动所有的线和所有的针。

上述措施，实质在于通过管理集中化实现组织高效化。由此，广西中烟基地单元建设的一线组织，有效介入了烟叶生产全过程，确保了技术落实到位率，提高了原料的工业可用性，增强了原料保障的组织能力。

课题：传达工业导向，贴近品牌需求

对于原料保障而言，不论布局调整，还是组织重设，都是“铺路”的过程，其最终落脚点在于生产环节的实践。而如何确保烟叶原料不断贴近品牌需求，则是广西中烟要考虑的关于“走路”的实际课题。

在广西中烟技术中心的原料研究所采访时，他们刚刚完成2013年广西贺州烟叶基地的特色烟叶生产技术方案。

根据近几年对贺州基地烟叶质量调查，广西中烟认为当地烟叶还存在两方面的问题：烘烤后，各部位烟叶香气量普遍不足；上部叶烟碱、淀粉含量偏高，钾离子含量偏低。“香气量不足，主要原因是烟株营养不均衡，烟叶素质欠佳，采收成熟度不够，烘烤工艺不规范。内在成分比例不合理，则主要是因为施氮量过高，上部烟叶采收技术落实不到位，钾流失严重。”该研究所所长孙建生介绍。

问题总是为课题提供方向，贺州基地的生产技术方案因此更具有针对性。比如，为了改善烟株氮素和钾素含量，他们提出要在2013年2月对贺州基地开展新一轮土壤营养状况普查，并出台各区域烟田施肥方案；为了提升烟叶香气和回甜感，他们将调整烘烤工艺，在烘烤环节适当延长变黄期(40~42℃)，降低烟叶淀粉含量，重点把握定色期（45~55℃），推迟6~12小时再升温，以充分积累干物质、提高致香物质活性；为了落实关键技术，在6月至8月的采烤期，他们将与商业公司对烘烤工场烟叶采收及烘烤情况联合监督，重点检查烟叶采收成熟状况，烘烤过程各关键措施落实……

“贺州基地折射出的是关于烟叶基地化生产的一个方法论。”孙建生说，“根据烟叶质量评价，我们调整生产技术方案，其后，再跟踪、监督方案落实情况；新一轮生产结束，还要对烟叶质量进行再评价，对生产措施进行再调整——这是工业‘PDCA’（‘P’指计划，‘D’指执行，‘C’指检查，‘A’指处理）质量管理模式在农业生产上的具体应用。”

依照这样的方法论，广西中烟从品牌原料需求出发，在基地单元建设过程中每年选取1～2个原料品质提升的关键因子，联合科研机构开展项目研究，力求突破关键技术、突出烟叶特色，为品牌发展提供强有力的原料支撑。

“PDCA”管理与课题攻关相结合，旨在为原料质量提升与风格彰显提供理论和技术支撑。在理论上，典型生态区烟叶风格特色形成的品种、栽培、生态特点是什么，各要素之间互作性机理是怎样的；在技术上，烤烟品种特色和关键技术的生态差异性如何，怎样构建与生态区特色相适应的烟叶生产核心技术——这些问题是广西中烟技术中心开展的相关项目的重心所在。

在课题攻关的基础上，广西中烟原料保障保持了稳定发展。即便在2011年，烟叶产区自然灾害频发，特别是云贵等地烟叶生产后期严重干旱的情况下，广西中烟2011年度烟叶等级纯度、外观质量都因此得到有针对性的改善和控制，烟叶质量平均合格率达到61.2%。

“不论是布局调整、组织重设，还是课题研究，我们所有的动作都围绕着一个中心，那就是，在生产标准和质量管理上传达并落实鲜明的工业导向。”张雨夏说，“做好原料保障工作，必须要‘心在远方，路在脚下’——要立足于扎实的具体工作，去描绘一个品牌的希望和一个企业的明天。”